?模具加工設計師必須具備豐富的設計和注射制模經(jīng)驗。對于精密模具加工，必須考慮這些因素與注射制模條件及其表觀因素之間的關系，如注射壓力、型腔壓力和充模速度、注射熔體溫度和模具溫度、模具結構和澆口類型及分布，并討論了澆口面積、壁厚、塑料中填料含量、塑料結晶度和取向的影響。上述因素的影響也隨塑料材料或其他成型條件如溫度、濕度、連續(xù)結晶和成型機等而變化。
在影響模具加工的相關技術因素研究當中，模具是獲得更加符合教學質(zhì)量管理要求的精密塑料制品的關鍵。模具的設計，模具結構設計企業(yè)是否合理會產(chǎn)生直接通過影響塑料制品的質(zhì)量。

因為注射成型過程是塑料從固體（粉末或顆粒）到液體（熔體）到固體（產(chǎn)品）的轉化過程。精密模具加工，從顆粒到熔體，然后從熔體到產(chǎn)品，通過中間的溫度場、流場和密度場的作用。在這些領域的共同作用下，不同的塑料（熱固性或熱塑性，晶體或非晶體，增強或非增強等）。具有不同的聚合物結構和流變性能。所有影響上述“場”的因素都肯定會影響塑料產(chǎn)品的物理力學性能、尺寸、形狀、精度和外觀質(zhì)量。

因工藝因素、聚合物、結構形態(tài)以及塑料材料之間的相互結合才會使成品的模具展示出來，只要模具加工師傅能夠熟悉的了解這些材料之前的聯(lián)系加上特定的加工工藝、圖紙即可制作出一款模具。