?鎢鋼加工主要包括切削加工和電火花加工兩種方式。切削加工是鎢鋼加工的主要方式，包括車(chē)削、銑削、鉆孔、螺紋加工等。在鎢鋼加工的切削過(guò)程中，需要注意以下問(wèn)題：

切削參數(shù)選擇：根據(jù)鎢鋼的具體性質(zhì)和加工要求，選擇合適的切削速度、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)。這些參數(shù)的選擇將直接影響切削過(guò)程的穩(wěn)定性和加工效率。
刀具選擇：選擇適合鎢鋼加工的刀具，考慮刀具的材料、幾何形狀和涂層等因素。鎢鋼具有高硬度和耐磨性，因此需要選擇具有高硬度和良好耐磨性的刀具。

切削液使用：在切削過(guò)程中，使用適當(dāng)?shù)那邢饕嚎梢越档颓邢鳒囟取⑻岣咔邢餍屎脱娱L(zhǎng)刀具壽命。選擇適合鎢鋼加工的切削液，并確保其流量和壓力適中。

機(jī)床剛度與精度：鎢鋼加工需要高精度的機(jī)床，確保機(jī)床的剛度和精度能夠滿(mǎn)足加工要求。定期檢查和調(diào)整機(jī)床，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

切削力控制：在切削過(guò)程中，要注意控制切削力的大小和方向。過(guò)大的切削力可能導(dǎo)致刀具破損或工件變形，因此需要根據(jù)加工要求調(diào)整切削參數(shù)和刀具幾何參數(shù)，以控制切削力在合理范圍內(nèi)。

監(jiān)控與檢測(cè)：在切削過(guò)程中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，如切削溫度、切削噪音等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，并采取相應(yīng)措施。同時(shí)，定期對(duì)加工件進(jìn)行檢測(cè)，確保其精度和質(zhì)量滿(mǎn)足要求。