?塑膠模具配件塑膠模具常見的修模方法？塑膠模具看似由幾個鋼件和銅件組裝而成，只要內部結構設計沒差錯，基本都能生產出合格品，但是理論與實際會有一定的差距，從而需要對模具進行一定的修改，甚至是在生產過程中出現與合格品的偏差，還需要及時的對塑膠模具進行修模。
模具在現代工業中具有極其重要的作用，它的質量直接決定產品的質量。提高模具的使用壽命和精度，縮短模具的制造周期，是許多企業急需解決的技術問題，但在模具使用過程中經常會出現塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。

塑件出現不良現象的種類居多，原因也很復雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。因此，對模具的修復也是必要的。修復模具的方法很多，如電火花工藝、氬弧焊修復、激光堆焊技術、電刷鍍方法。 

修模前，應當根據塑件出現的不良現象的實際情況，進行細致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當變更成型條件不能解決問題時，才考慮修理模具。

修理模具更應慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復原狀。因此，對模具的修復也是必要的。修復模具的方法很多，如電火花工藝、氬弧焊修復、激光堆焊技術、電刷鍍方法。

1、氬弧焊修復

利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。目前氬弧焊是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。

溶化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由于價格低，被廣泛用于模具修復焊，但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，目前在精密模具修補方面已逐步補激光焊所代替。

2、電刷鍍修復

電刷鍍技術是采用一種專用直流電源設備，電源的正極接鍍筆，作為刷鍍時的陽極;電源的負極接工件，作為刷鍍時的陰極，鍍筆通常采用高純細石墨塊作為陽極材料，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套。

工作時，電源組件調整到合適的電壓，并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對運動速度在被修復工件表面接觸的部位，鍍液中的金屬離子在電場力的作用下擴散到工件表面上，在表面上獲得電子還原成金屬原子，從而這些金屬原子沉積結晶形成鍍層，也就是在被修復塑料模具型腔工作面上獲得所需要的均勻沉積層。

3、激光堆焊修復

激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。

激光焊時能進行精確的能量控制，因而可以實現精密器件的焊接。它能應用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復。

當我們設計模具組裝后調試時會出現具體的試模問題，這些問題才能體現設計師、鉗工技術水平。如：

一、廢料斷面判斷沖裁間隙

合理的沖裁間隙是在滿足產品尺寸精度的前提下，盡量的加大，以此來保證模具沖頭、刀口的使用壽命。通過判斷廢料斷面即可判斷沖裁間隙是否合理，這活還是有點技術含量的。

表現為：間隙過大則斷面卷邊嚴重且撕裂較為明顯，毛刺較多。間隙過小則卷邊減少但撕裂面異常明顯，毛刺較少，沖頭磨損過快。

二、特殊孔徑、刀口設計

如果產品中出現最小的孔尺寸低于φ1.6時，盡量采用特制小沖，或更換特定結構。

判斷刀口強度最簡單的標準是短邊寬度與長度比例不能低于1:10。

刀口厚度與材料厚度的關系需滿足大于2T，（T為材料厚度）。

三、刀口修模判斷依據

量產模具在需要對刀口、沖頭進行修模時需要滿足一些基本條件：

1、如果刃口大于或等于R0.1，基本就達到了進行維修的標準。

2、如果突然產品斷面毛刺變大，則需要對刀口、沖頭進行維修。

3、如果量產模具突然沖壓聲音發生極大變化，則可以對刀口進行維修

以上是塑膠模具常見的幾種修模方法，具體采用哪種方法需要結合產品結構及需要修改的地方，盡可能的縮短修模的時間及次數，是按時按質按量量產塑膠件的保障。