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模具鑲件有哪些需求方面?鑲件是與原身留相對(duì)應(yīng)的,當(dāng)一個(gè)模仁是一整塊鋼料組成之時(shí),就是原身留,當(dāng)由多個(gè)工件組成之時(shí),除了主體的鋼料外的鑲嵌進(jìn)去的零件就能夠稱之為鑲件了。其實(shí)鑲件最大的缺點(diǎn)是降低了模具本身的強(qiáng)度。但鑲件卻能夠使用不同的原料而單獨(dú)加大了單薄部位的強(qiáng)度。
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1、節(jié)約資料。后模的定料是由最高點(diǎn)決議的,如果只是單一的一處形狀比較規(guī)矩的高起時(shí),能夠把這一塊鑲起來,以便定料時(shí),能夠定矮點(diǎn)。
2、便利加工。在加工的設(shè)備之中,速度最慢,精度最差的是EDM,所以有時(shí)為了盡量防止EDM加工,會(huì)挑選作鑲件。
3、便利排氣。特別是一些深的骨位,EDM加工排液不良,成型時(shí)排氣不良,這時(shí)往往需求采納鑲件。
4、確保精度。磨床是加工精度最高的,有時(shí),為了確保精度,以便利磨床加工為準(zhǔn)。
5、交換要求。有時(shí)客戶要求同一個(gè)產(chǎn)品如換個(gè)標(biāo)簽位之類的,做交換鑲件。
6、便利省模。有些深的方位,省模適當(dāng)?shù)牟槐憷宰龀设偧?br>
7、改模便利。有的方位易磨損或是精度要求太高,出于改模之考慮,做成鑲件。
8、散熱考慮。這個(gè)主要是指鈹銅鑲件。
從加工效率方面。有些大模鑲成幾個(gè)小件,分開加工,能夠節(jié)約時(shí)間。一般情況下鑲件分兩種,鑲通和盲鑲。關(guān)于一些較小的鑲件,能夠用Y-CUT線割的方式,用掛臺(tái)定位。關(guān)于一些較大的鑲件,如60X60以上的,能夠采納盲鑲的方式,有鏍絲掛住。加工相對(duì)困難,卻確保了模具的強(qiáng)度。