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　　可能很多消費(fèi)者對于注塑加工的產(chǎn)品知識有一定的盲區(qū)，其實(shí)從某些方面說，對于這類的產(chǎn)品了解的并不是很多，但是有客戶反饋說一些注塑模具制品在生產(chǎn)完以后里面的黑點(diǎn)會出現(xiàn)變色，這是怎么一回事呢?下面模具加工廠說說四種情況。

　　1. 塑料方面

　　塑料揮發(fā)物過多，濕度過大，雜質(zhì)過多，再生料過多，受污染
　　2. 加工方面

　　壓力過大，速度過高，背壓過大，轉(zhuǎn)速過快都會使料溫分解。

　　應(yīng)定期清潔料筒，清除比塑料耐性還差的添加劑。

　　3. 模具方面

　　模具排氣不順，易燒焦，或澆注系統(tǒng)的尺寸過小，剪切過于厲害造成焦化

　　模內(nèi)有不適當(dāng)?shù)挠皖悵櫥瑒?、脫模?br>
　　4. 機(jī)臺方面

　　由于加熱控制系統(tǒng)失控,導(dǎo)致料筒過熱造成分解變黑

　　由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積，經(jīng)受長時間固定加熱造成分解，應(yīng)檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物

　　某些塑料如ABS在料筒內(nèi)受到高熱而交聯(lián)焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。